1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
